傳統(tǒng)汽車蓄電池裝配的人工作業(yè)模式,不僅效率低,且嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)拍,偶爾還會(huì)出現(xiàn)員工意外砸傷腳等事故。因而,時(shí)下急需先進(jìn)的技術(shù)來改良汽車蓄電池的作業(yè)方式。針對(duì)當(dāng)前現(xiàn)狀,深圳遠(yuǎn)景達(dá)推出了一套In-Sight工業(yè)視覺系統(tǒng)解決方案,以此來解決傳統(tǒng)汽車蓄電池裝配效率低下及操作人員的安全隱患。
方案操作:當(dāng)一批蓄電池從貨車上卸下來之后,工人使用叉車把碼垛在托盤上的蓄電池放到指定的位置,機(jī)器人帶動(dòng)視覺系統(tǒng)到初始位置,機(jī)器人給出觸發(fā)信號(hào),In-Sight 1402視覺系統(tǒng)來找到每個(gè)蓄電池的位置。
功能應(yīng)用:
1、機(jī)器人的自動(dòng)抓取
該方案充分的利用了In-Sight產(chǎn)品的PatMax功能,使機(jī)器人調(diào)整到準(zhǔn)確位置實(shí)現(xiàn)自動(dòng)抓取堆垛。PatMax圖案匹配技術(shù)經(jīng)過編程,可識(shí)別托盤中的每個(gè)蓄電池,并使用定位器工具來確定蓄電池中心的位置。通過檢查蓄電池中心的特征以確定中心旋轉(zhuǎn)的角度,字符讀取工具可有效的讀取蓄電池上的字符。然后,系統(tǒng)將此信息傳給機(jī)器人的控制器。機(jī)器人旋轉(zhuǎn)其腕部使其與蓄電池轉(zhuǎn)動(dòng)的角度保持一致,接著機(jī)器人引導(dǎo)抓手對(duì)準(zhǔn)蓄電池邊界,只需1秒即可把蓄電池穩(wěn)定抓起。
2、標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議模塊
In-Sight視覺系統(tǒng)所含有的標(biāo)準(zhǔn)通信協(xié)議模塊,能夠很輕松的與市場(chǎng)上任何一家機(jī)器人廠商(包括國產(chǎn)機(jī)器人)進(jìn)行快速的通信工作。對(duì)于自動(dòng)化行業(yè)中所支持的TCP/IP協(xié)議、串口、現(xiàn)場(chǎng)總線、標(biāo)準(zhǔn)以太網(wǎng)/IP協(xié)議等,In-Sight視覺系統(tǒng)都能輕松應(yīng)對(duì)。同時(shí)康耐視還提供驅(qū)動(dòng)器的模板和腳本文件等輔助功能,可以快速建立通信通道。
利用機(jī)器視覺來引導(dǎo)機(jī)器人實(shí)現(xiàn)定位抓取的自動(dòng)化應(yīng)用,大限度的解放了人力,同時(shí)也大大提高了工作效率?!耙曈X系統(tǒng)配合機(jī)器人工作,不但操作簡單,而且穩(wěn)定性極高,”廈門遠(yuǎn)景達(dá)技術(shù)技術(shù)人員表示,“未來,我們公司將時(shí)刻關(guān)注自動(dòng)化領(lǐng)域現(xiàn)狀,不斷的推陳出新,為生產(chǎn)制作領(lǐng)域提供有價(jià)值的自動(dòng)化解決方案。”
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